中能公司錨定“安全生產(chǎn)、智能迭代、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”三大目標(biāo)精準(zhǔn)施策,以管理優(yōu)化挖效能、科技革新激動(dòng)力、標(biāo)準(zhǔn)管控琢精品多管齊下,助推礦井高質(zhì)量發(fā)展。
管理創(chuàng)新“夯安全” 以“雙預(yù)機(jī)制”為主軸,在強(qiáng)化管理的同時(shí)積極創(chuàng)建“紅橙黃藍(lán)”四色風(fēng)險(xiǎn)管控網(wǎng),創(chuàng)新構(gòu)建“徒步式排查、全系統(tǒng)月檢、交叉互檢、小分隊(duì)巡查、專項(xiàng)排查”五位一體的隱患排查治理新模式,通過(guò)“地毯式”覆蓋,實(shí)現(xiàn)隱患無(wú)死角、無(wú)盲區(qū)、無(wú)遺漏,持續(xù)提升礦井安全管理水平。 搭建“理論+實(shí)操”培訓(xùn)矩陣,開(kāi)展事故案例“大反思”“安全吹哨人”等活動(dòng),成立中層干部“網(wǎng)格化宣講團(tuán)”,深入?yún)^(qū)隊(duì)精準(zhǔn)宣貫新版煤礦安全法律法規(guī)、重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范及應(yīng)急自救知識(shí),推動(dòng)安全知識(shí)精準(zhǔn)滴灌、入腦入心。組織全員安全知識(shí)考試10場(chǎng),考試覆蓋8000余人次,“三項(xiàng)人員”持證率保持100%。 智慧賦能“啟新程” 錨定智能化裝備與技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)目標(biāo),投運(yùn)兩個(gè)400米智能化綜采工作面和兩套半煤巖巷智能化快掘系統(tǒng)高效采掘,通過(guò)采煤機(jī)精準(zhǔn)截割、液壓支架智能跟機(jī)等技術(shù),核心工序全流程程序化運(yùn)行,單月進(jìn)尺效率提升近3倍,產(chǎn)量顯著提升,推動(dòng)生產(chǎn)模式向“智控主導(dǎo)”持續(xù)轉(zhuǎn)型。 建立智能化“礦井+業(yè)務(wù)部門(mén)+區(qū)隊(duì)”三級(jí)運(yùn)維管理模式,在保障各智能化系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的同時(shí),打通萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)“數(shù)據(jù)通道”、聯(lián)動(dòng)“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)、引入雙重預(yù)防信息管理平臺(tái),將智能觸角嚴(yán)密覆蓋至采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié),確保全系統(tǒng)協(xié)同高效運(yùn)作的同時(shí),全天候采集安全監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀態(tài)、人員位置等海量數(shù)據(jù),精準(zhǔn)識(shí)別與預(yù)警,為礦井安全生產(chǎn)智能決策提供保障。 標(biāo)準(zhǔn)建造“鑄精品” 編制動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),把通風(fēng)、采掘、機(jī)電等7大專業(yè)單元細(xì)化分解為各崗位操作規(guī)程,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有章可循。創(chuàng)新“一工程一方案、一區(qū)域一標(biāo)準(zhǔn)、一問(wèn)題一閉環(huán)”管控機(jī)制,通過(guò)小項(xiàng)治理、模塊組合,完成2個(gè)精品智能超長(zhǎng)工作面、2個(gè)精品快掘工作面、3條精品運(yùn)輸路線創(chuàng)建,打造盤(pán)區(qū)變電所、避難硐室等16個(gè)精品工程,逐步實(shí)現(xiàn)由局部精品向整體精品、再向系統(tǒng)精品的全面躍升。 細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)要求,強(qiáng)化過(guò)程管理,以實(shí)效化和精細(xì)化為著力點(diǎn),系統(tǒng)梳理出66個(gè)崗位、87項(xiàng)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)。常態(tài)化開(kāi)展崗位“10+10”班前排查、“雙述”、送安全知識(shí)進(jìn)區(qū)隊(duì)等活動(dòng),引導(dǎo)職工自覺(jué)踐行標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)以精品工程為標(biāo)桿,推動(dòng)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化邁上新臺(tái)階。




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