涌鑫公司沙梁煤礦以材料費用管控、水電耗費節(jié)支、設(shè)備自主維修等環(huán)節(jié)為抓手，全面深挖內(nèi)部潛力，開啟礦井高質(zhì)量發(fā)展“新密碼”。
精細(xì)管控 嚴(yán)把材料費用關(guān) 該礦從采購、庫存、使用等環(huán)節(jié)入手，建立精細(xì)化材料費用管控體系，通過每月召開材料計劃會審會議，對照庫房庫存核對每一條計劃，確保所采購的每項材料有依有據(jù)。積極與物資集團(tuán)榆林分公司溝通，與生產(chǎn)廠家達(dá)成采煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備大型部件的“代儲代銷”模式，將大型部件儲備至生產(chǎn)廠家?guī)旆浚苊饬嗽O(shè)備材料過量采購。定期對庫存材料進(jìn)行盤點和清理，對長期積壓的材料進(jìn)行合理處置，盤活資金占用。加強(qiáng)與各生產(chǎn)區(qū)隊溝通協(xié)調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，確保材料供應(yīng)與生產(chǎn)需求的精準(zhǔn)匹配。一季度盤活資產(chǎn)118.9萬元。 節(jié)能降耗 深挖水電節(jié)支潛力 該礦結(jié)合井下生產(chǎn)實際情況，合理調(diào)整設(shè)備運行時間和負(fù)荷，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)和低負(fù)荷運行。應(yīng)用能耗智能監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測電力消耗情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常用電行為，累計節(jié)約電費20余萬元。加強(qiáng)用水設(shè)備的維護(hù)和管理，定期對供水管網(wǎng)進(jìn)行巡檢和維修，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生。相比同期，一季度節(jié)約水費4萬元。積極開展修舊利廢活動，鼓勵員工對廢舊材料進(jìn)行回收、修復(fù)和再利用，材料綜合利用率提高13%。 自主維修 提升設(shè)備保障能力 該礦秉持“一切成本皆可控”的理念，大力實施故障設(shè)備自主維修工作，今年以來共維修氣動隔膜泵24臺，電磁啟動器維修3臺，將井下工作面161臺液壓支架改造為電液控支架，節(jié)約維修成本1700余萬元。不斷加強(qiáng)維修人才隊伍建設(shè)，定期組織維修人員參加專業(yè)技能培訓(xùn)，邀請設(shè)備廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的維修技術(shù)和方法。鼓勵維修人員自主學(xué)習(xí)，開展技術(shù)創(chuàng)新和小改小革活動，不斷提高解決實際問題的能力
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