中能公司深入踐行“四種經(jīng)營理念”，持續(xù)深化成本管控、創(chuàng)新創(chuàng)效、數(shù)智賦能的“硬”舉措，2024年降本增效完成年度計劃的138%。
精管理 控成本 堅持精細管理，開展降本增效專項行動，細化30條舉措，深化“四位一體”成本分級管理體系，夯實成本分級歸口管理考核，全力做好預(yù)算管理、成本管控、薪酬考核、材料管理、專項資金等各項工作，狠抓“兩嚴控三優(yōu)化”按照“從嚴、從緊、從細”原則，壓實分級成本管理責任。 通過優(yōu)化開采設(shè)計400超長綜采工作面，發(fā)揮高效采掘優(yōu)勢，提升開采效率。引進智能快掘系統(tǒng)EJM540/6-2掘錨一體機，以智能化賦能掘進作業(yè)，實現(xiàn)快速、精準施工，大幅縮短作業(yè)周期。此外，持續(xù)加強洗選煤質(zhì)管理，優(yōu)化洗選工藝、精準把控流程，保障商品煤品質(zhì)，全年商品煤成本較同期降低，成本優(yōu)勢凸顯。在物資管理方面，通過精準物資采購、優(yōu)化存儲方式、定期清查材料等方式，全年庫存下降率達40%。 謀創(chuàng)新 增效益 把降本增效作為“固根基、揚優(yōu)勢、補短板、強弱項”工作的突破口，積極創(chuàng)新求變，求效益的最大值。 強化創(chuàng)新思維，深度挖掘創(chuàng)新創(chuàng)效潛能。應(yīng)用水壓欲裂新技術(shù)解決巷道底鼓變形，對122盤區(qū)設(shè)計進行優(yōu)化，減少井巷工程4500m，優(yōu)化井田邊界煤柱，增加可采儲量。優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，掘進工作面采用了一體化除塵系統(tǒng)，除塵效率提升至85%。不僅如此，該公司創(chuàng)新安全管理模式，深入推行九全九雙安全生產(chǎn)管理體系，安全生產(chǎn)周期突破6500天，礦井安全生產(chǎn)形勢平穩(wěn)有序。 積極開拓銷售市場，創(chuàng)新營銷模式。采取“鐵路增運、公路增盈”銷售思路，及時調(diào)度原煤進倉與落地、準時派發(fā)各煤種計劃量、適時調(diào)整裝煤分配平衡倉儲、隨時督促調(diào)度拉運車輛用心服務(wù)客戶，實現(xiàn)多煤種最大價值均衡銷售。 數(shù)智化 提效能 圍繞智能礦井、智慧礦區(qū)建設(shè)目標，加速數(shù)智化發(fā)展。堅持創(chuàng)新驅(qū)動，建成智能化采掘工作面，萬噸掘進率降低30%；投運“千眼”系統(tǒng)，采掘、運輸系統(tǒng)布置64個AI場景智能識別，安全監(jiān)測預(yù)警；構(gòu)建“網(wǎng)絡(luò)安全管控平臺”，健全網(wǎng)絡(luò)安全監(jiān)測體系，保障各智能化系統(tǒng)平穩(wěn)運行。 著眼于提質(zhì)增效的關(guān)鍵，該公司建立智能化設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，集成設(shè)備前期規(guī)劃、臺賬精細管理、狀態(tài)實時變更追蹤、維修保養(yǎng)精準調(diào)度、多維統(tǒng)計分析、備件智能管控等多元功能，將設(shè)備從采購、安裝、調(diào)試、日常使用、維護、檢修直至報廢的全過程，均納入智能化管控范疇，成功達成設(shè)備壽命周期費用最優(yōu)、綜合產(chǎn)能最大的雙重目標，全年開機率達到95%以上。
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